Produktionslinie für Kartoffelchips

Diese Produktionslinie für Kartoffelchips besteht aus einem Booster-Feeder, Eine Reinigungsmaschine zum Entfernen von Steinen mit Walzen, eine Hebemaschine, Eine Bürstenschälmaschine, ein manuelles Auswahlband, Ein quantitativer Booster-Feeder, eine Schneidemaschine, eine Luftblasenreinigungsmaschine, Luft geblasen. Flechtmaschine – Rotations-Durchlauffritteuse – Förderband zur Auswahl des Aufzugs – Vibrations-Feeder – Walzen-Mischmaschine – Förderer für fertige Produkte – Typ der automatischen Verpackungsmaschine 420 – Stickstoffmaschine mit Luftdruckmechanismus – Metalldetektor – Versiegelungsmaschine.

Arbeitsprozess

1.Kartoffeln waschen und schälen: Der Prozess beginnt mit dem Reinigen und Schälen der rohen Kartoffeln. Mit Hilfe der Walzenreinigungs-Steinentfernungsmaschine und der Bürstenschälmaschine, In dieser Phase kann Schmutz entfernt werden, Unreinheiten und die Außenhaut von Kartoffeln.
2.Kartoffel-Schnitt: Die Hobelmaschine schneidet die geschälten Kartoffeln in dünne, gleichmäßige Scheiben. Konsistenz in der Dicke ist wichtig, um ein gleichmäßiges Frittieren und eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten. Unsere Schneidemaschine hat die Eigenschaften einer glatten Oberfläche, Schneller Schnitt, Einfache Reinigung und einfache Bedienung, was Arbeit und Kosten sparen kann.
3.Reinigung von Luftblasen: Die Reinigungszeit beträgt 30 An 40 Nachschlag. Während des Reinigungsprozesses, Stärke und Zucker können von der Oberfläche der Chips entfernt werden, um eine Verschlechterung des Ölkörpers zu verhindern und die Haltbarkeit des Öls zu verlängern.
4.Gebleicht: Blanchieren ist ein notwendiges Verfahren. Legen Sie die Kartoffelscheiben bei einer Wassertemperatur von ca. 65-90 °C, die die Enzymaktivität zerstören können, Verbesserung und Glättung der Gewebestruktur, erleichtern das Trocknen und verhindern auch Braten und Schäumen.
5.Trocknung: Durch das Trocknen der Feuchtigkeit auf der Oberfläche der Pommes frites kann der Ölgehalt der Pommes während des Bratens effektiv reduziert werden, verbessern den Geschmack von Pommes frites und senken den Energieverbrauch beim Braten.
6.Braten: Die Frittierzeit beträgt 2 An 3 Minuten und die Frittiertemperatur beträgt 170 An 180 °C. Getrocknete Kartoffelscheiben werden in Öl bei kontrollierter Temperatur gebraten, bis sie knusprig und goldbraun sind.
7. Würze: Nach dem Braten, Pommes frites können mit verschiedenen Geschmacksrichtungen wie Salz gewürzt werden, Gewürze oder andere Aromazusätze. Dies kann durch eine Würztrommelmaschine erreicht werden.
8. Verpackung: Der letzte Schritt besteht darin, die Chips in Tüten zu verpacken, Säcke oder Behälter. Typ der automatischen Verpackungsmaschine 420 Gewährleistet eine ordnungsgemäße Versiegelung und einen Schutz des Produkts, um die Frische zu erhalten und die Haltbarkeit zu verlängern.

1. Die Produktionslinie für Kartoffelchips hat Vorteile wie einen hohen Wirkungsgrad, Energieeinsparungen, Stabiler Betrieb, Vernünftiges Design und einfache Handhabung. Außerdem, Kann individuell angepasst werden.
2. Erhitzungsmethode: Elektrische Heizung, Erdgas, Flüssiggas, Diesel, Schweröl, Methanol, Kraftstoff auf Alkoholbasis, etc.
3. Die Dicke der Pommes frites ist einstellbar.
4. Mit einer speziell entwickelten Heißluftfritteuse, Schnelles Heizen und Energiesparen, das eine gute Leistung ermöglicht.

1. Es eignet sich für Workshops zur Verarbeitung von Kartoffelchips, Bananen und andere, sowohl groß als auch klein. Abhängig vom Bereich Ihrer Werkstatt, Wir können eine bessere Lösung anbieten, um Ihre Produktionslinie zu verbessern.
2. Kann alle Arten von Obst und Gemüse verarbeiten, vor allem Wurzelgemüse.