Ligne de production de croustilles surgelées

L’ensemble du processus de la ligne de production de croustilles surgelées est composé de levage et de convoyage, Nettoyage et épluchage, Sélection manuelle, Élévation et division, cour, Nettoyage à bulles, Drainage des vibrations, Drainage de séchage à l’air, friture, Déshuilage par vibration, Refroidissement par air, Congélation et emballage rapides. Il présente les caractéristiques d’un faible investissement, Faible consommation d’énergie, Fonctions multiples, Petite taille, Rentabilité élevée et entretien pratique.

Processus de production

1. Laver et éplucher les pommes de terre crues: À l’aide d’une machine de nettoyage à rouleaux et d’une machine à éplucher les brosses, Cette étape permet d’éliminer la saleté, Les impuretés et la peau extérieure des pommes de terre.
2. Couper les pommes de terre: Les pommes de terre épluchées sont coupées en frites à l’aide d’une trancheuse. Et l’épaisseur des frites est réglable.
3. Nettoyage des bulles d’air: Le temps de nettoyage est de 30-40 Secondes. Pendant le processus de nettoyage, L’amidon et le sucre à la surface des copeaux peuvent être éliminés pour éviter la détérioration de l’huile et prolonger la durée de conservation de l’huile.
4. Ébouillantés: Le blanchiment est une procédure nécessaire. Mettez les frites dans la machine à blanchir avec une température d’eau d’environ 65-90°C, qui peuvent détruire l’activité enzymatique, Améliorer et adoucir la structure des tissus, faciliter le séchage et éviter la friture et la mousse.
5. Séchage: Le séchage de l’humidité à la surface des frites peut réduire efficacement la teneur en huile des frites pendant la friture, améliorer le goût des frites françaises et réduire la consommation d’énergie de la friture.
6. Friture: Le temps de friture est 2-3 minutes et la température de friture est de 170-180°C. Les frites françaises séchées sont frites dans l’huile à des températures contrôlées jusqu’à ce qu’elles deviennent croustillantes et dorées.
7. Congélation: Après la friture, Les frites sont envoyées à la machine de congélation. Cela peut prolonger la durée de conservation des frites.
8. Emballage: La dernière étape consiste à emballer les chips dans des sacs, Sachets ou contenants. Type de machine d’emballage automatique 420 assure une bonne étanchéité et protection du produit pour maintenir la fraîcheur et prolonger la durée de conservation.

1. Configuration et contrôle précis: Maintenir un bon état de fonctionnement, augmenter la production et garantir une qualité stable des produits.
2. Conception en acier inoxydable: La structure du cadre est en acier inoxydable, qui n’est pas facile à déformer.
3. Conception intégrée: Réduire les coûts clés du processus de production et le simplifier.
4. Assistance à la personnalisation: La ligne de production de croustilles surgelées peut être personnalisée en fonction des besoins des clients.

1. Notre ligne de production automatique de croustilles surgelées peut servir les entreprises d’aliments surgelés, Usines de snacks, Usines de transformation des fruits et légumes, etc.
2. Peut traiter tous les types de fruits et légumes, surtout les racines.