冷凍ポテトチップス生産ライン

冷凍ポテトチップス生産ラインの全プロセスは、持ち上げと運搬で構成されています, クリーニングとピーリング, 手動選択, 昇降と除算, 裁判所, バブルクリーニング, 振動排水, エアドライドレナージ, フライパン, 振動脱油, 空冷, 急速冷凍&包装. 投資が少ないという特徴があります, 低消費電力, 複数の機能, 小さいサイズ, 高い費用対効果と便利なメンテナンス.

生産プロセス

1. 生のジャガイモを洗って皮をむく: ローラー洗浄機とブラシ剥離機の助けを借りて, このステージでは汚れを落とすことができます, じゃがいもの不純物と外皮.
2. じゃがいもを切る: 皮をむいたジャガイモは、スライス機でフライドポテトにカットされます. そして、フライドポテトの厚さは調整可能です.
3. 気泡洗浄: 清掃時間は 30-40 お代わり. クリーニングプロセス中, チップの表面に付着したデンプンや砂糖を取り除くことで、油の腐敗を防ぎ、油の貯蔵寿命を延ばすことができます.
4. やけど: ブランチングは必要な手順です. フライドポテトを水温約65〜90°Cのブランチングマシンに入れます, 酵素活性を破壊する可能性があります, 組織構造の改善と軟化, 乾燥しやすく、揚げ物や泡立ちを防ぎます.
5. 乾燥: フライドポテトの表面の水分を乾燥させると、フライドポテトの油分を効果的に減らすことができます, フライドポテトの味を改善し、フライのエネルギー消費を削減します.
6. フライパン: 揚げる時間は 2-3 分と揚げ温度は170-180°Cです. 乾燥したフライドポテトは、カリカリで黄金色になるまで、制御された温度で油で揚げられます.
7. 凍結: 揚げた後, フライドポテトは冷凍機に送られます. これにより、フライドポテトの貯蔵寿命を延ばすことができます.
8. 包装: 最後のステップは、チップを袋に詰めることです, ・小袋、容器. 自動包装機械タイプ 420 製品の適切な密封と保護を確保し、鮮度を維持し、貯蔵寿命を延ばします.

1. 正確なセットアップと制御: 良好な労働条件を維持する, 生産量を増やし、安定した製品品質を確保します.
2. ステンレス製のデザイン: フレーム構造はステンレス製です, 変形しにくい.
3. 統合設計: 生産プロセスの主要コストを削減し、簡素化.
4. カスタマイズのサポート: 冷凍ポテトチップスの生産ラインは、顧客のニーズに応じてカスタマイズできます.